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AATCC 8-2007 中文版 摩擦色牢度 摩擦测试仪法

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浏览:次 2017-05-24 11:10:23

AATCC 8-2007 中文版 摩擦色牢度 摩擦测试仪法 AATCC 8-2007 中文版 摩擦色牢度 摩擦测试仪法 AATCC 8⑵007 中文版 磨擦色牢度 磨擦测试仪法AATCC RA38技術委員會於1936年制定;1937年、1952年、1957年、1961年、1969年、1972年、1985年、1988年、1996年、2004年、2005年和2007年修訂;1945年、1989年重新審定;1968年、1974年、1977年、1981年、1995年和2001年編輯修訂并重新審定;1986年、2002年、2008年(標題更改)和2009年編輯修訂。部份等效於ISO105-X12。1. 目的和范圍1.1 本測試方法用來評定有色紡織品表面因磨擦而發生顏色轉移到其他表面的程度。適用於各種纖維制成的各種類型的有色紗線和織物,包括染色、印花和其他方法著色的紗線和織物。不推薦用於地毯或面積太小的印花紡織品(見13.2和13.3)。1 AATCC 8⑵007 中文版 磨擦色牢度 磨擦测试仪法

AATCC RA38技術委員會於1936年制定;1937年、1952年、1957年、1961年、1969年、1972年、1985年、1988年、1996年、2004年、2005年和2007年修訂;1945年、1989年重新審定;1968年、1974年、1977年、1981年、1995年和2001年編輯修訂并重新審定;1986年、2002年、2008年(標題更改)和2009年編輯修訂。部份等效於ISO105-X12。

1. 目的和范圍

1.1 本測試方法用來評定有色紡織品表面因磨擦而發生顏色轉移到其他表面的程度。適用於各種纖維制成的各種類型的有色紗線和織物,包括染色、印花和其他方法著色的紗線和織物。不推薦用於地毯或面積太小的印花紡織品(見13.2和13.3)。

1.2 測試程序中使用正方形的磨擦白布,包括干燥和用水濕潤的。

皮革龟裂实验机

1.3 水洗、干洗、縮水、熨燙、整理等處理可能對材料的顏色轉移程度產生影響,因此可在上述各種處理前或后,或處理前和后都可進行該測試。

2. 原理

2.1 在規定條件下,有色試樣與磨擦白布進行磨擦。

2.2 通過與沾色灰卡或沾色采卡進行比較,評價顏色轉移到磨擦白布的程度,并確定沾色級數。电子液压万能实验机

3. 術語

3.1 色牢度:材料暴露在加工、測試、儲存或使用過程中可能遇到的任何環境,染料向貼襯材料轉移或相互作用的耐顏色變化的特性。

3.2 磨擦脫色:通過磨擦,著色劑從有色紗線或織物表面轉移到另外一個表面或同1織物的臨近區域。

4. 安全和預防措施

本安全和預防措施僅供參考。本部份有助於測試,但未指出所有可能的安全問題。在本測試方法中,使用者在處理材料時有責任采取安全和鞋材实验机適當的技術;務必向制造商咨詢有關材料的詳盡信息,如材料的安全參數和其他制造商的建議;務必向美國職業塑料检查井力学性能实验机安全衛生管理局(OSHA)咨詢并遵照其所有標準和規定。

4.1 遵照良好的實驗室規定,在所有的試驗區域應佩戴防護眼鏡。

4.2 所有化學物品應當被謹慎使用和處理。

4.3 操作實驗室測試儀器時,應依照制造商提供的安全建議。

5. 儀器和材料(見13.1)

5.1 磨擦測試儀(見13.3、13.4和圖1)。

5.2 磨擦白布,剪成50mm正方形(見13.5)。

5钢绞线拉伸实验机.3 AATCC沾色采卡(見13.6)。

5.4 沾色灰卡(見13.6)。

5.5 白色AATCC紡織吸水紙(見13.6)。

5.6 磨擦儀的試樣夾持器(見13.4)。

5.7 實驗室內部磨擦織物。

5.8 磨擦測試儀校準布,可以在無法獲取實驗室內部磨擦織物的情況下代替其使用。

6. 核对

6.1 定期核对試驗操作和儀器,并保存記錄結果。當異常磨擦圖影響評級程序時,按6.2的觀察和糾正操作對避免錯誤的測試結果很重要。

6.2 使耐折实验机用磨擦測試儀校準布或已知磨擦牢度級數較低的實驗室內部磨擦織物,進行3次干磨擦和3次濕磨擦測試。

6.2.1 如果磨擦白布因沾色不勻而使沾色圖形不圓,則表明磨擦頭可能需要重新修復表面(見13.7)。

6.2.2 如果產生重影的細長圖形,則表明螺旋金屬夾可能松動(見13.7)。

6.2.3 如果產生拉長的條紋圖形,則表明磨擦布安裝可能傾斜。

6.2.4 如果試樣邊緣有摩損痕跡,則表明螺旋金屬夾向下安裝了,且位置不夠高,導致其對試樣表面產生磨擦。

6.2.5 如果磨擦布中間部位有沿著磨擦方向的條紋,則表明金屬基座頂部可能發生翹曲且不平。需要插入1個托架來調平測試儀基座。

6.2.6 如果使用了試樣夾,將試樣夾固定在測試儀基座的試樣上。搖動磨擦臂使用磨擦頭到最前真个位置,觀察磨擦 頭是不是碰到了試樣夾的內側。如果碰到了,則后面所有測試將試樣夾的固定位置稍稍前移。如果不進行相應的調整,將導致磨擦布沾色圖形的1邊顏色特別深。

6.2.7 確認含濕量的確定方法(見9.2)。

6.2.8 如果磨擦基座上的磨擦砂紙的磨擦區域用手摸起來與其旁邊的區域相比很平滑或試樣發生明顯的滑動,則應及時更換磨擦砂紙。

6.2.9 30t拉伸实验机在常規試中,觀察磨擦布的沾色圖形上是不是出現多個條紋。試樣的長度方向1般傾斜於織物的經向和緯向。如果磨擦的方向平行於斜紋方向或花型方向,產生多條紋,則可以輕微調整測試的角度。

7. 試樣準備

7.1 兩塊試樣,1塊用於干磨擦測試,1塊用於濕磨擦測試。

7.1.1 為了增加結果平均值的精度,可增加試樣數量(見12.1)。

7.2 剪取樣品,尺寸最少為50mm x 130mm(2.0英吋x 5.1英吋),最好使

樣的長度方向傾斜於織物的經緯向或縱橫向。

7.2.1 當需要進行多個測試和進行產品的生產測試時,可使用更大的或 者全幅的實驗室樣品,而没必要單獨的裁剪試樣。

7.3 紗線。將紗線編結成尺寸最少為50mm x 130 mm的織物;或將紗線沿長度方向緊密纏繞在1個合適的、最少為50mm x 130mm的模板上;或鋪開方式(見13.8)。

8. 調濕

8.1 測試前,依照ASTM D1776<紡織品調濕和測試標準方法>的要求對試

樣及磨擦白布進行預調濕和調濕。將每塊試樣或磨擦白布分開放在篩網或調濕用多孔架上,在溫度為21±1℃(70±2℉)和相對濕度65%±2%的大氣條件下調濕最少4小時。

9. 操作程序

9.1 干磨擦測試

9.金刚石冲击实验机1.1 將試樣平放在鋪有砂紙的磨擦儀基座上,使其長度方向沿磨擦方向(見13.7)。箱包振动冲击实验机

9.1.2 將試樣夾持器固定於試樣上,以避免試樣滑動。

9.1.3 將磨擦白布固定在從滑動臂向下突出的磨擦頭上,紋路平行於磨擦方插头插座插拔寿命实验机 向。用專門的螺旋金屬夾固定磨擦白布,保持彈簧夾向上。如果彈簧夾向下就會對試樣產生牽拉。

9.1.4 將裝有磨擦白布的磨擦頭放到試樣上,磨擦頭的起始位置位於前端,以每秒1圈的速度,搖動曲柄把手10圈,使磨擦頭往復滑動20次。對於電動磨擦測試儀,設置并運行儀器10圈。對於其他的動行圈數,根據規定進行參數設置。

9.1.5 取下磨擦白布,調濕(見8.1)并依照本方法中10的規定進行評級。對於拉毛、起絨或磨毛試樣,疏松纖維可能影響評級,因此在評級前,用透明膠帶輕壓磨擦白布,以沾去疏松的纖維。手机屏幕磨擦实验机

9.2 濕磨擦測試

9.2.1 確定操作技術(見13.10)來準備濕磨擦白布。對調濕過的磨擦白3箱式冷热冲击实验机布進行稱重,然后在蒸餾水中徹底浸泡該磨擦布。每次準備1塊濕磨擦白布。

9.2.2 對干磨擦白布進行稱重。使用注射器管、刻度移液管或自動移液 管,汲取干磨擦白布重量0.65倍重的水量(ml)。例如,磨擦布重0.24g,則汲取的水量(ml)為0.24 x 0.65=0.16ml。將磨擦白布放在盤子內的白塑料網上,向磨擦白布上均勻加水并稱量潤濕后的磨擦白布重量。依照本方法和AATCC 116《耐磨擦色牢度:旋轉垂直磨擦測試儀法》的要求計算含濕率。如有必要,可以調整用來潤濕磨擦白布的水量,并用1塊新的磨擦白布重復上述步驟。當達到65%±5%的含濕率時,記錄用水量。當使用注射器管、刻度移液管或自動移液管吸水潤濕磨擦白布時,使用該記錄的用水量準備每塊濕磨擦白布。每次測試需重復上述過程。

9.2.3 在實際磨擦測試開始前,應避免因水分蒸發引发的含濕量下降到規定范圍以下。

9.2.4 依照9.1的要求繼續進行測試。

9.2.5 在空氣中晾干磨擦白布,評級前需調濕(見8.1)。對於拉毛、起絨或磨毛試樣,疏松纖維可能影響評級,因此在評級前,用透明膠帶輕壓磨擦白布,以沾去疏松的纖維。

10. 評級

10.1用沾色采卡或沾色灰卡評定試驗后顏色從試樣轉移到磨擦白布上的程度(見13.11和13.14)。

10.2 在評級時,用3層未使用過的磨擦白布墊於待評磨擦白布的下面。

10.3 使用沾色灰卡或9級AATCC沾色采卡對干磨擦色牢度和濕磨擦色牢度進行評級(這些樣卡的使用在AATCC EP 2、3和8中分別進行了論述)。

5級---可疏忽的變化或無變化

4.5級-高电压起痕实验机--顏色轉移相當於沾色灰卡4⑸級或9級AATCC沾色采卡中的4.5級

4級---顏色轉移相當於沾色灰卡4級或9級AATCC沾色采卡中的4級

3.5級---顏色轉移相當於沾色灰卡3⑷級或9級AATCC沾色采卡中的3.5級

3級---顏色轉移相當於沾色灰卡3級或9級AATCC沾色采卡中的3級

2.5級---顏色轉移相當於沾色灰卡2⑶級或9級AATCC沾色采卡中的2.5級

2級---顏色轉移相當於沾色灰卡2級或9級AATCC沾色采卡中的2級

1.5級---顏色轉移相當於沾色灰卡1⑵級或9級AATCC沾色采卡中的1.5級

1級---顏色轉移相當於沾色灰卡1級或9級AATCC沾色采卡中的1級

10.4 當測試多塊試樣或或1組評級者評定沾色時,取結果的平均值,精確到0.1級。

11. 報告

11.1 說明是干磨擦還是濕磨擦測試。

11.2 依照10.3報告評級結果。

11.3 依照10.4報告級數,精確到0.1級。

11.4 注明評級使用的是沾色灰卡還是9級AATCC沾色采卡(見13.6和13.9)。

11电磁谐振式高频疲劳实验机.5 如果試樣經過本方法1.3所述的處理,則在報告中注明。

11. 精確度和偏差

12.1 精確度。1986年進行了端面磨擦磨损实验机實驗室間的比對試驗,以確定本測試方法的精度。各實驗室的比對測試均在常規大氣條件下進行,没必要在ASTM標準大氣下進行。12個實驗室參加本次比對測試,每實驗室有兩位操作員參加,共5塊織物,每塊織物取3個重復試樣,用干磨擦和濕磨擦兩種方法分別過行評價。3個評級者使用沾色灰卡和沾色采卡,獨立對沾色磨擦白布進行評級。原始數據歸檔在AATCC技術中心。

12.1.1 沾色灰卡或沾色采卡評級的標準偏差構成見表1。

12.1.2 臨界差見表2。

12.1.3 使用1個評級者和沾色采卡來確定實驗室間差異的示例見表3。

說明:對於干磨擦測試,由於實驗室間的結果差值小於12.1.2(0.82)中所述的臨界差值,因此結果之間的差異不顯著。對於濕磨擦測試,由於實驗室間的結果差值超過了臨界差值(1.53),因此,結果之間的差異很顯著。

12.2 偏差。磨擦色牢度的真值只能以試驗方法進行定義,因此本方法沒

有已知偏差。對表1的偏差構成,如果兩個平均值之間的差值等於或大於下述的臨界差值,則認為其在95%置信區間下顯著不同。

表1 標準偏差構成

測試范圍

干磨擦

濕磨擦

沾色采卡

沾色灰卡

沾色采卡

沾色灰卡

單個操编辑/評級員

0.20

水射流实验机

0.20

0.24

玻璃曲折实验机

0.25

實驗室內

拉链往复实验机

0.20

0.19

0.31

0.34

實驗室間

0.10

0.17

0.38

0.54

表2 臨界差

測試范圍

觀察編號

干磨擦

光照老化实验机

濕磨擦

沾色采卡

沾色灰卡

沾色采卡

沾色灰卡

單個操编辑/評級員

1

0.55

0.54

0.68

0.70

3

0.32

0.31

0.39

0.40

5

0.24

0.24

0.30

机械振动实验机 旋转纯曲折疲劳实验机

0.31

實驗室內

应力腐蚀疲劳实验机

1

0.77

混凝土耐磨实验机

0.75

1.08

1.17

3

0.60

0.61

0.93

1.02

5

0.60

0.57

0.90

1.00

實驗室間

1

0.82

0.89

1.53

全自动水泥压力实验机

1.90

3

0.69

0.77

1.43

耐划伤实验机

1.81

5

0.66

0.74

1.41

1.79

臨界差值基於無限自由度,t = 1.96進行計算。

表3 磨擦測試結果

項 目

干磨擦

濕磨擦

A實驗室

4.5

3.5

B實驗室

4.0

1.5

差 值

0.5

2.0

12. 注釋

13.1 有關適合測試方法的設備信息,請登錄http://www.aatcc.org/bg。AATCC提供其企業會員單位所能提供的設備和材料清單,但AATCC沒有給其授權,或以任何方式批準、認可或證明清單上的任何設備或材料符合測試方法的要求。

13.2 對於地毯的磨擦色牢度測試,應使用RA57技術委員會制定的AATCC 165《耐磨擦色牢度:鋪地紡織品-磨擦測試儀法》進行測試。

13.3 磨擦測試儀提供了1個模擬人手指和前臂動作的往復磨擦運動。

13.4 磨擦測試儀設計成直徑為16mm&p剪切万能实验机lusmn;0.3mm(0.625英吋±0.01英吋)的磨擦頭往復移動,曲柄每轉1圈,樣品上构成1個104mm±3mm的直線軌跡,同時施加向下的壓力為9N±0.9N(2磅±0.2磅)。

13.5 磨擦白布應滿足下述條件:

纖維:10.3~16.8mm精梳棉原纖,退漿、漂白、不含熒光增白劑或整理劑。

紗線:15tex(40/1英制棉紗支數),5.9捻/cm,“Z”捻向。

密度:經密32±5根/cm,緯密33±5根/cm。

組織:1/1平紋。

pH值:7±0.5。

平方米質量:100g±3g(整理后)。

白度:W=78±3(見AATCC 110)。

13.6 沾色采卡、沾色灰卡和白色AATCC紡織吸水紙可從AATCC獲取,地址:P.O.Box 12215,Research Triangle Park NC 27709,電話919⑸49⑻933;電子郵箱:Orders@aatcc.org;網址:www.aatcc.org。

13.7 磨擦頭、螺旋夾或砂紙的意外損壞可以參照下述方法進行處理:先更換砂紙;扳動夾子使其開口更大,或用直徑比磨擦頭略細的棒對其進行閉合;模擬正常使用方式,在額外1張細砂紙上對磨擦頭表面進行打磨。

13.8 對於多股紗線或線的磨擦試驗,使用定位銷附件會更方便。定位銷附件可用來避免磨擦頭嵌入紗線之間和將紗線推到1邊或從紗線換滑落而可能導致錯誤的結果。定位銷直徑25mm,長51mm。安裝在1側并由標準磨擦頭固定,可提供更寬的測試區域,并用兩個彈簧加載夾固定磨擦白布。關於相關研發資料請參考C.R.Trommer的文章:“Modification of the AATCC Crockmeter for Yarn Testing”,American Dyestuff Reporter,Vol.45,No.12,p357,June 4,1956; 和S.Korpanty和C.R.Trommer的文章:“An 保温材料实验机Improved Crockmeter for Yarn Testing”,American Dyetuff Reporter,Vol.48,No.6,p40,March 23,1959。

13.9 使用沾色灰卡還是沾色采卡進行評級可能得出不同的等級。因此,報告使用評級卡是很重要的。

13.10 1旦確定操作技術,在測試過程中,有經驗的操编辑没必要重復稱量過程。

13.11 對於關鍵性的評級及用於仲裁情況的評級,必須使用沾色灰卡過行。

13.12 有關磨擦實驗的討論,可參見J.Patton的文章:“Crock Test Problems can be Prevented&rd弹簧拉压力实验机quo;Textile Chemist and Colorist,Vol.21,No.3,p13,March 1989; 和Allan E.Gore的文章:“Testing for Crocking:Some Problems and Pitfalls”Textile Chemists and Colorists,Vol.21,No.3,p17,March 1989。

13.13 對於花型面積太小的印花面料,其面積達不到標準磨擦儀的測試需要(參見AATCC 116《耐磨擦色牢度:旋轉垂直磨擦測試儀法》)。這時兩種測試方法得到的結果可能不1致,兩種方法之間沒有已知的相關性。

13.14 如果可以證明自動電子評級系統能夠得到與有經驗的評級者視覺評級結果具有相同的結果,并具有相同的或更好的重現性和再現性,則可以選擇使用自動電子評級系統。

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AATCC 8⑵007 中文版 磨擦色牢度 磨擦测试仪法AATCC 8⑵00静载锚固实验机7 中文版 磨擦色牢度 磨擦测试仪法 AATCC 8-2007 中文版 摩擦色牢度 摩擦测试仪法
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